袋式除塵器是利用過濾元件(或稱為濾料)將含塵氣體中固態(tài)、液態(tài)微粒或有害氣體阻留分離或吸附的高效除塵設(shè)備。過濾元件分柔性件(俗稱濾袋)和剛性件(濾筒、塑燒板等)兩大類。袋式除塵器的工況是由過濾和清灰交替進(jìn)行的非穩(wěn)態(tài)過程。
一、過濾工況
當(dāng)除塵設(shè)備投入運(yùn)行時(shí),含塵氣體首先通過清潔濾料,這時(shí)起過濾作用的主要是纖維層,過濾效率受制于纖維特性及微孔結(jié)構(gòu)。隨著過濾的進(jìn)程,大部分粉塵被阻留在濾料表面形成粉塵層,部分細(xì)粒塵滲入濾料內(nèi)部,這時(shí)起過濾作用的主要是粉塵層,過濾效率得以顯著提高。對于工業(yè)用袋式除塵器,除塵的過濾效應(yīng)主要借助于粉塵層的作用。
纖維層過濾分為體過濾和面過濾。體過濾以整個(gè)纖維層作為過濾體,結(jié)構(gòu)比較疏松,允許塵粒滲人體內(nèi)富集,一般不予清灰再生,一次性使用,空氣過濾器屬于這一類型。面過濾以纖維層迎塵面作為過濾面,結(jié)構(gòu)比較密實(shí),限制塵粒滲人體內(nèi),一般予以清灰再生,反復(fù)使用,袋式除塵器用濾袋基本上屬于這一類型。其中:普通濾料以面過濾為主,但多少也包含體過濾成分;細(xì)旦高密度濾料、覆膜濾料以及塑燒板等接近于名副其實(shí)的表面過濾。
二、清灰工況
隨著過濾工況的繼繽進(jìn)行,濾料表面的粉塵層越積越厚,除塵器的運(yùn)行阻力越來越大,處理風(fēng)量越來越小,此時(shí)必須進(jìn)入清灰工況,利用振動(dòng)、反吹風(fēng)或脈沖噴吹等方式對濾袋進(jìn)行清灰,使大部分粉塵從濾料表面剝離,僅殘留部分嵌入纖維層內(nèi)部或牢固黏附于纖維層表面的粉塵,濾料得以再生。
濾料表面的粉塵層分為一次粉塵層和二次粉塵層。一次粉塵層是指在正常清灰后,仍依附在纖維層,與纖維層一起構(gòu)成過濾體,不再脫落的粉塵層。二次粉塵層是指在正常清灰后,能從纖維層表面有效剝離脫落的粉塵層。通常需要經(jīng)過數(shù)千次的過濾一清灰動(dòng)作,歷時(shí)數(shù)月運(yùn)行,才能建立穩(wěn)定的一次粉塵層。
對于分室結(jié)構(gòu)的袋式除塵器,清灰工況是依序逐室進(jìn)行的,使除塵器的過濾效率、運(yùn)行阻力以及系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)量不至于發(fā)生太大的波動(dòng),并實(shí)行離線( Off Line)清灰方式,增強(qiáng)清灰效果。
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